クロロプレンゴムとは？特徴や使用例を詳しく解説

産業分野において幅広く利用されているゴム素材のひとつに、クロロプレンゴムがあります。
耐候性・耐油性・難燃性に優れ、特に 自動車、建築、電気・電子分野 で欠かせない素材です。

本記事では、クロロプレンゴムの基本特性からシート・押出品・パッキンといった製品形態、
規格や認証との関係、導入事例まで詳しく解説します。

 

  

1、クロロプレンゴムとは？

 

クロロプレンゴムは、Chloropreneを重合して作られる合成ゴムで、
1930年代にアメリカで開発されました。
現在は「ネオプレン」という商品名でも広く知られています。

つまり、「クロロプレンゴム」「CRゴム」「ネオプレンゴム」は、
呼び方が違うだけで実際は同じもの を指します。

• クロロプレンゴム：日本語表記

• CRゴム：Chloroprene Rubber の略称

• ネオプレンゴム：デュポン社が発売した商品名（商標が一般化した呼称）

用途や業界によって呼び分けられることがありますが、基本的には同一の材料と考えて問題ありません。

2、クロロプレンゴムの主な特徴

 

• 耐候性：紫外線やオゾンに強く、屋外環境で長期間使用可能

• 耐油性：一般的な鉱物油やグリースに対して耐性あり

• 難燃性：火源が離れると自己消火する特性を持つ

• 強度と弾性のバランス：適度な機械的強度と柔軟性

3、クロロプレンゴムの代表的な使用例

 

• 自動車分野

  燃料ホース、防振ゴム、Oリング、ウェザーストリップ、各種パッキン

• 電気・電子分野

  電線被覆材、絶縁部品、ケーブルカバー、防水パッキン

• 建築分野

  外壁シーリング材、防水材、窓枠・サッシ用パッキン

• 一般工業用

  搬送ベルト、ガスケット、配管接続用パッキン

 

4、クロロプレンゴムシートについて

 

クロロプレンゴムをシート状に加工した製品で、工業用から建築用途まで幅広く利用されています。

用途例

• 防振材、防水材、床材

• 配管や機器のガスケット用素材

• 建築分野での屋外シール材

規格例（あくまで一例です）

• 厚み：0.5mm～50mm

• 硬度：40～80（JIS A硬度）

• 色：黒が主流、他に灰色・緑など

• 特殊仕様：難燃グレード、補強布入りシートなど

特徴

• 耐候性が高く、屋外使用でも長寿命

• 油や燃料に接触する環境に適用可能

• 打ち抜き加工が容易でパッキンやガスケット素材に適する

5、クロロプレンゴム押出品について

 

押出成形によりチューブや異形断面に加工した製品です。

用途例

• 自動車用ウェザーストリップ

• 電線・ケーブルの被覆材

• 配管保護用チューブ

• 建築用シーリング材

断面形状例

• 丸型（チューブ、ロッド）

• 角型（スクエア材）

• U字型、P字型、E字型など特殊断面

• 設計に応じたカスタム押出形状

特徴

• 長尺製品の供給が可能

• 難燃性・耐油性を備えたグレード選択可

• UL規格やJIS規格対応品も流通

 

6、クロロプレンゴムパッキンについて

 

パッキンは、機械や配管の接合部で漏れ防止・防水・防塵を担う重要部品です。
クロロプレンゴムはその特性から幅広い分野で採用されています。

用途例

• 自動車のドアパッキン、エンジン回りのシール

• 建築用防水パッキン（サッシ、外壁、屋根）

• 配管設備や水処理装置の接続部材

• 電気機器ケースの防水シール

特徴

• 屋外でも劣化しにくく、長期耐久性に優れる

• 潤滑油や燃料油が存在する環境でも使用可能

• 自消性を発揮し、安全性を確保

• シート材の打ち抜き加工や押出材の継ぎ加工で製作可能

7、クロロプレンゴム導入のメリット

 

クロロプレンゴムを採用することには、以下のような明確なメリットがあります。

• 長寿命化によるコスト削減
  耐候性や耐摩耗性が高いため、交換サイクルが延び、トータルコストを抑えられます。

• 安全性の向上
  難燃性や安定した機械特性により、火災リスク低減や機械稼働の安定性に寄与します。

• 幅広い用途への対応
  シート、押出品、パッキンなど多様な形態で供給可能で、様々な設計要件に対応可能。

• 規格適合による信頼性確保
  JIS・UL・RoHSといった規格適合品が多く、輸出や品質保証の面でも安心です。

8、ゴム硬度の基礎知識（クロロプレンゴム編）

 

クロロプレンゴム製品を選定する際に欠かせない指標の一つが「硬度」です。
硬度はゴムの柔らかさや固さを示すもので、シートやパッキン、押出品の性能に大きく影響します。

 

JIS規格に基づく硬度選定

日本では JIS K 6253 に準拠してゴムの硬度を測定します。
一般的に使用されるのは JIS A硬度 と呼ばれる基準です。

• 単位は「度（Hs）」で表記される

• 0に近いほど柔らかく、100に近いほど硬い

クロロプレンゴムは 40～90程度の硬度範囲 で流通し、標準的な柔らかさから硬質グレードまで幅広く対応可能です。
特に実務でよく使われるのは 65°前後の中硬度グレード で、
パッキンや工業用シートなどで標準的に採用されています。
また、90°程度の硬質タイプ もあり、高荷重や耐摩耗性が求められる産業用途に適しています。

 

デュロメータ（硬度計）

硬度測定には デュロメータ と呼ばれる専用の測定器を使用します。
針（インデント）がゴム表面に押し付けられ、その沈み込み量から硬度が算出されます。

• デュロメータA型：シール材やパッキンなど一般的なクロロプレンゴム製品に使用

• デュロメータD型：硬めの樹脂や高硬度ゴムに使用

ショア硬度との関係

ゴムの硬度は「ショア硬度」と呼ばれることもあります。
これはデュロメータによる測定法の一つであり、ショアA硬度 ＝ JIS A硬度にほぼ相当します。

例）

• ショアA硬度 40 → 柔らかめ（緩衝材や一部のシール材向き）

• ショアA硬度 60 → 標準的（パッキンや工業用シートに多い）

• ショアA硬度 80 → 硬め（耐摩耗部品や支持材に使用）

 

クロロプレンにおける硬度選定のポイント

クロロプレンゴムは硬度バリエーションが豊富で、65°を中心とした標準硬度品から、
耐摩耗・高荷重用途に対応する高硬度90°品まで揃っています。
柔軟性・密封性が重視されるシール材やパッキンには中硬度グレードが適しており、
反対に耐摩耗性や剛性が求められる工業部品には高硬度グレードが用いられます。
用途に応じて適切な硬度を選ぶことで、製品の 密封性・耐久性・耐候性 を最適化することが可能です。

9、クロロプレンゴム製品の選び方チェックリスト

クロロプレンゴムを導入する際は、以下を確認することが重要です。

• ✅ 使用環境は屋内か屋外か

• ✅ 油や化学製品への接触はあるか

• ✅ 必要な硬度・強度はどの程度か

• ✅ 製品形状（シート、押出品、成形品など）

• ✅ 規格適合の有無（FDA、RoHS、ULなど）

• ✅ コストと性能のバランスをどう評価するか

これらを事前に整理することで、最適な材料選定とスムーズな調達が可能になります。

 

10、まとめ

クロロプレンゴム（CRゴム／ネオプレンゴム）は、
耐候性・耐油性・難燃性を兼ね備えた汎用性の高い合成ゴムです。
シート・押出品・パッキンといった多様な形態で供給可能であり、
自動車・建築・電気・機械分野など幅広く活用されています。

「バランスの良い性能」と「コスト面での優位性」により、
今後も産業用途における重要な素材であり続けるでしょう。

木成ゴム株式会社では、 クロロプレンゴムシート・押出品など多様な製品を取り扱っております。
用途や条件に合わせて最適な材料をご提案し、試作から量産まで一貫したサポートが可能です。

「耐久性のあるパッキンを探している」
「少量からでも対応してほしい」など、どんなご相談でもお気軽にお問い合わせください。